8월9일에서 533

와이어 포장 : 포괄적 인 가이드

와이어 포장은 납땜 필요없이 전기적으로 연결하는 기술입니다.이 방법은 대안으로서의 신뢰성과 효과로 유명합니다.전자 산업에서 와이어 랩핑은 주로 프로토 타입 및 소규모 생산 배치를 만드는 데 사용됩니다.이 기술은 가역적이기 때문에 가치가 있으며 부품을 손상시킬 수있는 납땜없이 변경할 수 있습니다.많은 단거리 회로 보드에 어셈블리가 필요한 통신 및 데이터 처리 하드웨어에 유용합니다.

이 기사는 전통적인 납땜과 비교하여 와이어 랩핑의 이점을 살펴보고 배우는 것이 얼마나 쉬운 지, 사용이 얼마나 빠르고, 유연성에 중점을 둡니다.또한 와이어 랩핑에 필요한 도구와 재료를 설명하고, 기본 단계를 간략하게 설명하고, 일반적인 실수와 그 원인을 지적하며, 와이어 랩을 안전하게 제거하는 방법을 보여줍니다.

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그림 1 : 와이어 포장

와이어 포장의 장점

최소 학습 곡선

와이어 포장은 배우고 사용하기 쉽기 때문에 초보자에게 매력적인 옵션이됩니다.납땜과 달리 정밀한 온도 제어, 꾸준한 손 및 솔더 화학 지식이 필요합니다. 와이어 포장에는 수동 또는 전기 와이어 랩 도구, 와이어 및 와이어 스트리퍼와 같은 간단한 도구 만 필요합니다.기술 자체는 간단합니다.먼저, 절연을 전선 끝에서 벗으십시오.다음으로 와이어를 랩 도구에 삽입하십시오.그런 다음 도구를 게시물 위에 놓고 게시물 주위에 와이어를 단단히 감싸도록 돌립니다.이 간단한 프로세스는 몇 시간 내에 마스터 할 수있어 신규 이민자들이 거의 즉시 회로 건물을 시작할 수 있습니다.

그림 2 : 와이어 포장

프로토 타이핑의 다양성

와이어 랩핑은 자주 변경 및 수정이 일반적 인 프로토 타입 및 소규모 전자 프로젝트에 유리합니다.탈선하지 않고 연결을 빠르게 수정할 수 있으면 개발 속도를 높이고 생산성을 높입니다.이러한 유연성은 빠른 프로토 타이핑 및 반복 설계에 적합한 와이어 랩핑을 완벽하게 만듭니다.

감기 또는 건조 조인트의 위험 감소

와이어 랩핑은 납땜에서 일반적인 문제인 차가운 또는 건조 조인트의 위험을 최소화합니다.콜드 조인트는 솔더가 완전히 녹지 않아 약하고 신뢰할 수없는 연결을 초래할 때 발생합니다.건조 조인트는 부적절한 솔더 흐름으로 인해 불순물이나 잘못된 가열로 인해 발생하며 회로 고장을 유발할 수 있습니다.와이어 랩핑은 단단한 코일로 포스트에 와이어를 고정시켜 솔더 조인트 고장을 피하고 연결 문제의 가능성을 줄입니다.

과정에서 열과 독성 연기가 없음

와이어 포장은 납땜과 달리 열이나 독성 연기가 필요하지 않습니다.납땜은 뜨거운 철을 포함하고 플럭스와 납땜으로 연기를 생성하며 잠재적으로 납과 같은 유해 물질을 포함합니다.이러한 조건은 건강 위험을 초래하고 엄격한 안전 조치와 적절한 환기가 필요합니다.대조적으로, 와이어 랩핑은 위험한 배출없이 실온에서 수행되는 기계적 공정으로 환경과 기술자 모두에게 더 안전합니다.

여러 보안 연락처를 만듭니다

와이어 랩핑은 포스트 주위에 와이어를 단단히 감아 연결됩니다.이 권선은 와이어와 게시물 사이에 여러 접촉 지점을 만듭니다.각 코일은 와이어의 장력으로 인해 포스트에 단단히 누르면 전기 접촉이 향상됩니다.다중 접촉 지점은 연결을 강력하고 신뢰할 수있게하며, 진동, 온도 변화 또는 납땜 조인트를 약화시킬 수있는 기타 환경 요인에 의해 영향을받을 가능성이 적습니다.

와이어 포장의 도구 및 재료

• 와이어 랩 와이어

와이어 포장의 핵심 재료는 와이어 자체입니다.이 와이어는 얇은 폴리 비닐 클로라이드 (PVC) 또는 테플론으로 절연되며, 인접한 와이어 사이의 단락을 방지합니다.코어는 탁월한 전도도와 유연성으로 인해 고체 구리로 만들어집니다.와이어의 게이지는 다양하지만 30 AWG (American Wire Gauge)는 유연성과 강도의 균형을 효과적으로 균형을 잡기 때문에 일반적입니다.30 AWG 와이어는 전자 부품의 기둥이나 핀을 감싸기에 충분히 얇지 만 쉽게 파손되지 않고도 강하고 전도성을 유지하기에 충분히 두껍습니다.

그림 3 : 와이어 랩 와이어

• 와이어 랩 도구

와이어 랩 도구는 게시물 주위에 와이어를 포장해야합니다.수동과 전기의 두 가지 주요 유형이 있습니다.

수동 와이어 랩 도구 :이 핸드 헬드 도구는 작은 드라이버와 비슷합니다.와이어의 끝에 소켓이나 구멍이 있습니다.사용자는 게시물 위에 도구를 배치하고 포스트 주위에 와이어를 감싸도록 수동으로 트위스트합니다.수동 도구는 더 저렴하고 휴대용이므로 소규모 프로젝트 나 현장 수리에 이상적입니다.

그림 4 : 수동 와이어 랩 도구

전기 와이어 랩 도구 :이 도구는 래핑 프로세스를 자동화하여 물리적 노력이 적은 일관되고 단단한 랩을 보장합니다.대규모 프로젝트 또는 많은 연결이 필요한 경우 유용합니다.전기 와이어 랩 도구는 긴 와이어 포장 작업 중에 생산성을 높이고 피로를 줄입니다.

그림 5 : 전기 와이어 랩 도구

• 포장 풀 랩 도구를 사용하십시오

실수 또는 재구성 회로를 수정하려면 와이어 풀 랩 랩 도구가 사용됩니다.이 도구는 와이어 랩 도구와 비슷해 보이지만 손상을 일으키지 않고 게시물에서 와이어를 안전하게 제거하도록 설계되었습니다.프로토 타이핑 중에 와이어 랩핑 연결을 디버깅하고 수정하는 데 좋습니다.

그림 6 : 와이어 풀 랩 랩 도구

• 와이어 스트리퍼

포장하기 전에 와이어의 단열재는 끝에서 벗겨져 전기 연결이 우수하게 연결되어야합니다.와이어 스트리퍼는 구리선을 닉킹하거나 절단하지 않고 단열재를 제거합니다.정밀 와이어 스트리퍼는 스트립 길이와 게이지 크기를 조정하여 매번 깨끗하고 일관된 스트립을 보장합니다.

그림 7 : 와이어 스트리퍼

• 게시물 및 터미널 스트립

게시물 또는 핀은 와이어가 포장되는 지점입니다.이들은 통합 회로 또는 터미널 스트립과 같은 구성 요소의 일부입니다.터미널 스트립은 전선을 다른 구성 요소에 연결하는 편리한 방법을 제공합니다.그들은 전도도를 향상시키고 산화에 저항하기 위해 주석 또는 금으로 코팅 된 구리 또는 황동과 같은 전도성 재료로 만들어집니다.

그림 8 : 터미널 스트립

그림 9 : 터미널 스트립 블록

• 검사 확대기

와이어 랩핑에 필요한 작은 크기와 정밀도를 감안할 때 검사 돋보기는 유용한 도구입니다.랩의 품질을 검사하여 단락 또는 개방 회로로 이어질 수있는 느슨한 연결이나 오버랩이 없도록 도와줍니다.

그림 10 : 검사 확대기

와이어 포장을위한 기본 단계

먼저 도구와 재료를 수집하십시오.와이어 랩 도구, 수동 도구 또는 전기 와이어 랩 건.와이어 랩 와이어는 30 게이지를 사용할 수 있습니다.와이어 랩 포스트 또는 핀.스트리퍼와 절단기, 와이어를 길이로 절단하고 단열재를 제거하는 도구.

의도 한 모든 연결 지점에 도달 할 수있는 와이어 길이와 약간의 여분의 와이어를 자릅니다.와이어 스트리퍼를 사용하여 양쪽 끝에서 약 1 인치의 절연을 벗겨냅니다.신뢰할 수있는 연결을 위해 노출 된 와이어가 깨끗하고 직선인지 확인하십시오.

출발점, 일반적으로 회로에서 핀 또는 게시물을 선택하십시오.와이어 랩 도구의 중앙 구멍에 와이어의 박탈 끝을 삽입하십시오.도구를 게시물 위에 배치하고 와이어가 수직인지 확인하십시오.

와이어 랩 도구를 사용하여 게시물 주변의 와이어를 단단히 코일로 코일하십시오.이 도구는 각 코일이 이전 코일에 껴안고 포스트를 올려 놓고 깔끔하고 랩핑해야합니다.견고한 연결을 보장하기 위해 7-10 회전을 목표로합니다.

첫 번째 연결 후 와이어를 다음 게시물로 안내하십시오.와이어를 팽팽하고 매끄럽게 유지하십시오.각 후속 연결 지점에서 래핑 프로세스를 반복하십시오.

모든 연결이 이루어지면 각 랩을 시각적으로 검사하여 빡빡하고 일관되도록하십시오.느슨하거나 겹치는 와이어는 신뢰할 수없는 연결을 유발할 수 있습니다.멀티 미터를 사용하여 연속성과 적절한 기능을 위해 회로를 테스트하십시오.

프로젝트를 깔끔하게 유지하고 단락을 방지하기 위해 랩을 넘어 여분의 와이어를 다듬습니다.케이블 타이 또는 클립을 사용하여 연결 사이의 더 긴 와이어 스트레칭을 관리하십시오.

랩핑 오류의 유형

피그 테일 : 돼지 꼬리 오류는 와이어 또는 섬유가 돼지 꼬리와 비슷한 루프 나 컬로 비틀어 질 때 발생합니다.이 트위스트는 한쪽 끝이나 전체 길이를 따라 발생할 수 있습니다.이러한 비틀림은 케이블의 구조적 무결성을 위태롭게하고 신호 전송을 방해합니다.

그림 11 : 피그 테일 랩

랩핑의 연속성이 중단 될 때 개방이 발생합니다.이 경우 랩은 코어 재료의 섹션을 완전히 덮지 못하고 노출됩니다.이 노출은 핵심이 환경 손상과 간섭에 취약합니다.

그림 12 : 열린 랩 및 나선형 랩

나선형 포장 오류는 랩이 일관되지 않은 피치 또는 깊이로 나선형 방식으로 적용될 때 발생합니다.이 불일치는 두께와 커버리지가 고르지 않아 케이블이나 직물을 따라 약한 반점을 만듭니다.

그림 13 : 오버 랩

랩핑 재료가 너무 많이 겹칠 때 과도한 랩 오류가 발생합니다.이 과도한 겹침은 두께가 증가하고 유연성이 감소하여 포장 된 제품의 기능을 손상시킵니다.

포장 오류의 일반적인 원인

포장 오류는 종종 잘못된 긴장, 장비 부러진 장비, 운영자의 실수 및 재료 품질이 좋지 않은 몇 가지 일반적인 문제에서 비롯됩니다.잘못된 긴장은 일반적인 문제입니다.장력이 너무 높으면 재료가 뒤로 물러서 "돼지"를 형성합니다.너무 낮 으면 랩이 느슨하고 "나선"을 만듭니다.잘못 정렬 된 부품이나 마모 된 구성 요소와 같은 장비 문제도 문제를 일으킬 수 있습니다.예를 들어, 피드 메커니즘이 잘못 정렬 된 경우 랩을 고르게 적용하지 않아 간격이 너무 많거나 너무 많은 겹침이 발생하지 않습니다.운영자 실수는 일반적으로 설정 및 사용 중에 교육이 부족하거나 부주의로 인해 오류에 기여합니다.마지막으로, 포장 재료의 품질은 많은 중요합니다.부서지기 쉬운, 뻣뻣하거나 고르지 않은 재료는 돼지 꼬리와 틈이 부드럽게 감싸지 않고 공정 중에 파손될 수 있기 때문에 돼지와 틈을 유발할 수 있습니다.

와이어 랩 제거 방법론

와이어 랩은 전기 및 전자 어셈블리에서 안전하고 솔더가없는 연결을 만듭니다.섬세하거나 노화 된 회로에서 이러한 랩을 제거하려면 손상을 피하기 위해 세심한주의를 기울여야합니다.전자 어셈블리에서 와이어 랩을 안전하게 제거하는 단계는 다음과 같습니다.

1 단계 : 준비 및 안전

작업 공간이 깨끗하고 조명이 좋으며 위험이 없는지 확인하십시오.ESD (정전기 방전) 손목 스트랩 및 안전 안경과 같은 적절한 안전 장비를 착용하여 자신과 민감한 구성 요소를 보호하십시오.

2 단계 : 작업 영역을 평가하십시오

필요한 경우 확대 공구를 사용하여 와이어 랩핑 된 연결을 철저히 검사하십시오.이를 통해 긴장된 성분이나 변형률이 낮은 부품 또는 와이어를 식별하여보다 안전하게 처리하도록 안내합니다.

3 단계 : 올바른 도구를 선택하십시오

와이어 게이지 및 랩 유형과 일치하는 특수 와이어 랩 제거 도구를 선택하십시오.이 도구는 와이어를 자르지 않고 와이어를 풀고 와이어 및 터미널 사후 무결성을 보존합니다.도구의 상태가 양호하고 미끄러짐이나 손상을 피하기 위해 올바르게 보정하십시오.

4 단계 : 랩을 풉니 다

포장 된 와이어의 가장자리 아래에서 제거 도구 팁을 부드럽게 삽입하십시오.게시물에서 와이어를 점차적으로 들어 올리려면 약간의 위쪽 힘을 바르십시오.파손이나 사후 손상을 방지하기 위해 와이어에 직접 당기지 마십시오.

5 단계 : 와이어를 풀어주십시오

포스트 주변의 도구를 랩 방향으로 회전하십시오 (보통 시계 반대 방향).와이어가 수동으로 포장되지 않도록 충분히 느슨해 질 때까지 계속하십시오.연결된 구성 요소에 뒤로 물러나거나 장력을 생성하지 않도록 풀기에 따라 와이어를 지원하십시오.

6 단계 : 검사 및 청소

랩핑을 풀고 나면 포스트와 와이어에 마모 또는 손상이 있는지 검사하십시오.작은 브러시 또는 압축 공기를 사용하여 작업 영역 주위의 잔해물을 제거하십시오.회로를 재 조립하기 전에 변형 또는 손상된 와이어 또는 구성 요소를 교체하십시오.

7 단계 : 회로를 테스트하십시오

회로를 테스트하여 모든 랩을 제거하고 해당 영역을 청소 한 후 올바르게 기능하는지 확인하십시오.멀티 미터 또는 회로 테스터를 사용하여 제거 프로세스 중에 다른 구성 요소가 손상되지 않았는지 확인하십시오.

효과적인 와이어 라우팅

와이어 랩핑의 와이어 라우팅은 각 와이어가 한 연결 지점에서 다른 연결 지점으로가는 곳을 계획하는 것을 의미합니다.이것은 신호 문제를 줄이고 레이아웃을 깔끔하고 깔끔하게 유지하는 데 중요합니다.우수한 라우팅은 와이어가 서로 너무 많이 교차하지 않도록하고 문제를 해결할 때 혼란을 피하고 단락 가능성을 낮추는 데 도움이됩니다.

라우팅 할 때 와이어를 가장 가까운 전선을 연결하고 바깥쪽으로 작업하십시오.이 방법은 물건을 깔끔하게 유지하고 전선이 서로 교차 할 가능성을 줄입니다.병렬 라우팅의 경우 가능할 때마다 동일한 간격으로 와이어를 나란히 실행하십시오.이것은 레이아웃을 깔끔하게 유지하고 전자기 간섭의 위험을 줄입니다.와이어가 교차 해야하는 경우 신호 와이어를 전원 와이어 위로 유지하는 것과 같은 일관된 레이어링 전략을 사용하십시오.올바른 도구를 사용하면 와이어가 얼마나 잘 라우팅되는지 크게 향상 될 수 있습니다.

와이어 랩핑의 효과적인 와이어 라우팅은 회로가 얼마나 잘 작동하는지를 향상시키고 나중에 수정하고 쉽게 변경할 수 있습니다.레이아웃을 신중하게 계획하고, 올바른 도구를 사용하고, 우수한 와이어 관리 관행을 따르면 기술자는 회로 연결이 신뢰할 수 있고 효율적인지 확인할 수 있습니다.

그림 14 : 와이어 라우팅

와이어 랩핑 및 납땜 기술 비교

특징	와이어 포장	납땜
쉬운 수정	손상없이 쉽게 변경할 수 있습니다 구성 요소 또는 보드	수정, 제거/교체가 어렵습니다 부품은 손상을 일으킬 수 있습니다
연결 강도	강력하고 신뢰할 수있는 연결을 생성합니다	강력하고 내구성있는 유대를 만듭니다 다양한 조건을 견딜 수 있습니다
열 위험	위험을 피하고 관련된 열이 없습니다 과열	열 위험이있는 열이 필요합니다 구성 요소/보드 손상
모습	부피가 커지고 덜 깔끔 할 수 있습니다	깔끔하고 컴팩트하며 적합합니다 대량 생산 장치
생산 규모	노동 집약적이고 실용적이지 않습니다 대규모 생산	쉽게 확장 가능하고 자동으로 가능합니다 대규모 생산
기술 요구 사항	단단하고 안전한 기술이 필요합니다 사이	연습, 정밀도 및 적절한 장비가 필요합니다
전반적인 실용성	프로토 타입 및 작은 실행에 이상적입니다	대규모 생산에 이상적입니다 공간과 균일 성이 필요합니다

결론

와이어 랩핑은 몇 ​​가지 이점이있는 전자 회로를 구축하는 기술입니다.열을 사용하지 않거나 유해한 연기를 생성하지 않기 때문에 배우기 쉽고 프로토 타입을 만들기에 유연하며 안전합니다.이 방법은 초보자에게 적합하며 부품을 연결하는 신뢰할 수 있고 가역적 인 방법이 필요한 숙련 된 사용자에게도 유용합니다.와이어 포장에 필요한 도구, 재료 및 단계에 대해 배우면 기술자는 작업을 개선하고 실수를 줄이며 프로젝트를보다 신뢰할 수 있도록 도와줍니다.납땜과 비교할 때 와이어 랩핑은 종종 프로토 타입과 소규모 생산 실행을 만드는 데 더 좋습니다. 쉽게 변경할 수 있고 확장이 필요하지 않기 때문입니다.이러한 차이를 이해하면 회로 설계 및 어셈블리를 더 잘 선택하는 데 도움이되며 전자 시스템의 성능과 유연성을 향상시킵니다.

자주 묻는 질문 [FAQ]

1. 와이어 포장의 단점은 무엇입니까?

첫째, 수많은 연결이나 복잡한 회로를 처리 할 때 프로세스가 시간이 많이 걸릴 수 있습니다.이러한 노동 강도는 대규모 또는 대량 생산에 덜 적합합니다.와이어 포장에는 초기 비용 및 학습 곡선을 나타낼 수있는 특수 도구와 기술이 필요합니다.연결은 정상적인 조건에서 신뢰할 수 있지만 진동 또는 열 변동성이 높은 환경을 견딜 수 없으므로 시간이 지남에 따라 잠재적 인 잠재력이 있습니다.마지막으로, 와이어 랩핑 된 연결의 미학은 인쇄 회로 보드 (PCB)에 비해 덜 깔끔하고 구성 될 수 있습니다.

2. 와이어를 감싸는 것이 손상됩니까?

와이어 자체를 감싸더라도 올바르게 수행하면 와이어가 손상되지 않습니다.와이어 랩핑 도구를 잘못 사용하면 와이어를 균열 시키거나 절단하여 무결성을 손상시킬 수 있습니다.과도하게 조정하면 와이어를 강조하여 종료 지점 근처에서 와이어의 파손 또는 기형으로 이어질 수 있습니다.특정 응용 프로그램에 너무 얇거나 잘못된 재료 인 와이어를 사용하면 포장 중에 손상의 위험이 증가 할 수 있습니다.이 기술 자체는 와이어에 안전하지만 운영자 오류 또는 재료 불일치로 문제가 발생할 수 있습니다.

3. 와이어 랩에 사용되는 게이지 와이어는 무엇입니까?

와이어 랩핑에 가장 많이 사용되는 게이지는 30 AWG (American Wire Gauge)입니다.이 게이지는 유연성과 강도 사이의 균형을 잘 제공하므로 너무 부피가 크거나 파손되기 쉬운 상태에서 안전하고 안정적인 연결을 만드는 데 적합합니다.쉽게 조작 할 수있을 정도로 얇지 만 게시물 주위를 감싸면 좋은 연결을 보장 할 수있을 정도로 두껍습니다.다른 게이지는 프로젝트의 특정 요구 사항에 따라 사용될 수 있지만 30 AWG는 대부분의 와이어 랩핑 애플리케이션의 표준입니다.

4. 와이어 랩은 얼마나 두껍습니까?

와이어 랩의 두께는 주로 사용 된 와이어의 게이지에 달려 있습니다.표준 30 AWG 와이어의 경우 직경은 약 0.010 인치 (0.255mm)입니다.포장되면 포스트 주변의 회전 수에 따라 와이어의 두께가 축적 될 수 있습니다.각 턴은 래핑 된 섹션의 전체 직경에 추가됩니다.예를 들어, 여러 턴으로 인해 두께가 0.03 ~ 0.05 인치 인 랩핑 된 번들을 만들 수 있으며, 튼튼함과 랩 수에 따라 다양합니다.

5. 와이어를 포장하는 것이 안전합니까?

와이어 포장은 올바르게 수행 할 때 그리고 적절한 재료로 안전합니다.모든 와이어 엔드가 올바르게 절연되고 연결이 안전 해지도록 반바지 또는 단절의 위험이 최소화됩니다.