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8월27일에서

유리 기판 기술 혁신은 반도체 포장 장비 시장에서 새로운 물결을 이끌고 있습니다.

반도체 포장 분야에서 유리 기판 기술의 획기적인 진행 상황으로 인해 시장의 관련 장비에 대한 수요는 상당한 성장을 경험할 것으로 예상됩니다.유리 기판은 우수한 물리적 및 화학적 특성으로 인해 차세대 포장 기술에 선호되는 재료로 간주됩니다.이 혁신은 반도체 포장 장비 산업을위한 새로운 개발 기회를 예고합니다.


고급 포장의 추세 하에서 유리 기판 또는 유리 코어 기술은 차세대 기술의 중요한 자료로 간주됩니다.대부분의 제조업체는 현재 유리 기판 포장의 상용화가 아직 어느 정도 떨어져 있다고 믿고 있지만, 많은 대만 장비 제조업체는 해당 기술 및 제품 개발을 주도하여 향후 비즈니스 기회에 더 참여하기를 희망합니다.

인텔, 삼성 및 하이닉스를 포함한 산업 대기업들은 유리 기판 기술의 개발을 적극적으로 홍보하고 2026 년까지 최종 제품에 적용 할 것으로 예상 할 것이라고 발표했습니다. 산업 분석가들은 유리 기판 기술이 점차 성숙함에 따라 장비 제조업체가가장 큰 수혜자.이는 주로 새로운 기술 표준이 도입되면 해당 장비를 업그레이드하고 개조해야하기 때문입니다.한편으로, 신제품의 평균 판매 가격 (ASP)은 상대적으로 높을 수 있습니다.반면, 이러한 추세가 미래에 널리 인식되고 적용된다면,이 장치 제조업체는 공급망에서 유리한 위치를 차지할 수있는 기회를 갖게 될 것입니다.

유리 기판 기술, 특히 2.5D/3D 웨이퍼 레벨 포장 및 칩 스태킹 기술의 도입은 고밀도 수직 전기 상호 연결 (TGV)을 달성하기 위해보다 정확한 포장 장비가 필요합니다.이는 가공 정확도에 대한 높은 요구 사항을 제시 할뿐만 아니라 전기 도금 및 금속 화 공정 장비에 대한 새로운 기술적 과제를 제기합니다.

유리 기판의 제조 공정에서 절단, 연마 및 드릴링과 같은 정밀 가공 단계는 관련 가공 장비에 대한 더 높은 표준을 높였습니다.레이저 가공 장비 및 CMP (Chemical Mechanical Polishing) 장비와 같은 유리 처리 장비 시장은 새로운 성장을 할 것으로 예상됩니다.

한편, 유리 기판의 전기 도금 및 금속 화 과정은 기능을 달성하는 데 중요한 단계이다.TGV 기술의 상업적 응용으로 전기 도금 장비 및 금속 화 기술에 대한 수요는 특히 고정밀 및 고 종횡비를 통한 홀 충전물을 달성 할 수있는 장비의 경우 크게 증가 할 것입니다.
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